يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، تېخنىكا تەرەققىياتى CNC ئويما ماشىنىسى ساھەسىدە زور تەرەققىياتلارنى قولغا كەلتۈردى. بۇ خىل ئىلگىرلەشلەرنىڭ بىرى كۆرۈنۈشلۈك ئورۇن بەلگىلەش ئىقتىدارىنى بۇ ماشىنىلارغا بىرلەشتۈرۈش. كۆرۈش ئورۇن بەلگىلەش CNC زاۋۇتى دەپ ئاتالغان بۇ يېڭىلىق يارىتىش ئىقتىدارى ئېنىقلىق ، ئۈنۈم ۋە ئۈنۈمدارلىقىنى ئاشۇرىدىغان نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەش ئارقىلىق بۇ ساھەدە ئىنقىلاب ئېلىپ باردى.
كۆرۈنۈشلۈك ئورۇن بەلگىلەش CNC ئويما ماشىنىلىرىنىڭ كامېرا ياكى سېنزور قاتارلىق كۆرۈش ئەسۋابلىرى ئارقىلىق ئەسەرلەرنى توغرا بايقاش ۋە تېپىش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ تېخنىكا رەسىم تونۇش ئالگورىزىمدىن پايدىلىنىپ ، ئەسەرنىڭ ئالاھىدىلىكىنى تەھلىل قىلىپ ، ئېھتىياجلىق پايدىلىنىش نۇقتىلىرى بىلەن ماسلاشتۇرىدۇ. كۆرۈش ئورنىنى CNC روتېرغا بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدىغان بىر قانچە پايدىسى بار.
بۇنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكىنىڭ بىرىكۆرۈنۈشلۈك ئورۇن بەلگىلەش CNC روتېرتوغرىلىق دەرىجىسى يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن. ئەنئەنە بويىچە ، CNC ماشىنا قوراللىرى مېخانىك ۋاسىتىلەرگە تايىنىپ خىزمەت ئەسەرلىرىنى ئورۇنلاشتۇرىدۇ ، مېخانىك زاپچاسلارنىڭ ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن ئازراق خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كۆرۈش ئورنى دەل ۋاقتىدا تەسۋىر ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ئەسەرلەرنى ئېنىق بايقاش ۋە توغرىلاش ئارقىلىق بۇ توغرا بولماسلىقنى يوقىتىدۇ. بۇ ئويمىچىلىق جەريانىنىڭ ئەڭ ئىنچىكىلىك بىلەن ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، نەتىجىدە ئالاھىدە سۈپەت ۋە ئىنچىكە ھالقىلارنىڭ ئاخىرقى مەھسۇلاتى بارلىققا كېلىدۇ.
كۆرۈنۈشنى يەرلىكلەشتۈرۈش توغرىلىق دەرىجىسىنى ئۆستۈرگەندىن باشقا ، نۇرغۇن ۋاقىتنى تېجەپ قالالايدۇ. ئەنئەنىۋى CNC روتېردا ، ئەسەرنى قولدا قويۇش ۋە تەڭشەش ئارقىلىق پايدىلىنىش نۇقتىلىرىغا ماسلاشتۇرۇش كېرەك. بولۇپمۇ مۇرەككەپ گېئومېتىرىيەنى بىر تەرەپ قىلغاندا بۇ جەريان ۋاقىت ۋە زېرىكىشلىك بولىدۇ. كۆرۈش ئورۇن بەلگىلەش تېخنىكىسى ئارقىلىق ، ماشىنا ئاپتوماتىك ھالدا خىزمەت ئەسىرىنى بايقىيالايدۇ ۋە توغرىلىيالايدۇ ، قولدا تەڭشەشكە كېتىدىغان ۋاقىت ۋە كۈچنى يوقاتقىلى بولىدۇ. بۇ تەڭشەش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشنى تېزلىتىدۇ ۋە ئۈنۈمنى ئۆستۈرىدۇ.
CNC روتېردىكى كۆرۈش ئورنى خاتالىقنى ئازايتىش ئارقىلىق ئۈنۈمدارلىقىنى ئاشۇرالايدۇ. ئەنئەنىۋى ئورۇن بەلگىلەش ئۇسۇلى ھەمىشە مەشغۇلاتچىنىڭ ماھارىتى ۋە تەجرىبىسىگە تايىنىدۇ ، بۇ ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، كۆرۈنۈش ئورۇن بەلگىلەش تېخنىكىسى ئېنىق تەسۋىر ھاسىل قىلىش ۋە تەھلىل قىلىشقا تايىنىپ ، مەشغۇلاتچىنىڭ خاتالىق ئېھتىماللىقىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ قايتا ئىشلەش ۋە ماتېرىيال ئىسراپچىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەننەرخنى تېجەيدۇ.
CNC روتېرنىڭ كۆرۈش ئورنىنى بەلگىلەشنىڭ يەنە بىر ئارتۇقچىلىقى تەرتىپسىز ياكى سىممېترىك بولمىغان ئەسەرلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى. ئۇلارنىڭ ئادەتتىن تاشقىرى شەكلى ياكى قېلىپلاشقان پايدىلىنىش نۇقتىسىنىڭ كەملىكى سەۋەبىدىن ، ئەنئەنىۋى ئورۇن بەلگىلەش ئۇسۇللىرى بۇ خىل ئەسەرلەرنى توغرا تېپىش تەسكە توختايدۇ. كۆرۈش ئورۇن بەلگىلەش تېخنىكىسى بولسا ، ھەر بىر ئەسەرنىڭ ئۆزگىچە ئالاھىدىلىكلىرىنى تەھلىل قىلىپ ، ماس ھالدا توغرىلاپ ، جىسىمنىڭ شەكلى ياكى چوڭ-كىچىك بولۇشىدىن قەتئىينەزەر ئېنىق ئويۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، كۆرۈنۈش ئورنى ئويمىچىلىق جەريانىدا تېخىمۇ جانلىقلىقنى تەمىنلەيدۇ. ئەنئەنىۋى ئۇسۇللارنى قوللىنىش ئارقىلىق ، لايىھىلەش ياكى ئەسەرلەرنىڭ ئۆزگىرىشى قولدا تەڭشەشنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ كېچىكىشى ۋە ئۈزۈلۈپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كۆرۈش ئورۇن بەلگىلەش سىستېمىسى يېڭى پايدىلىنىش نۇقتىلىرىنى تەھلىل قىلىش ۋە ئويمىچىلىق جەريانىنى ماس ھالدا تەڭشەش ئارقىلىق ئۆزگىرىشكە تېزلا ماسلىشالايدۇ. بۇ جانلىقلىق ئۇچۇش جەريانىدا ئۆزگەرتىش ئېلىپ بېرىپ ، چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتىپ ، خىزمەتنىڭ ئومۇمىي ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.
خۇلاسىلىگەندە ، كۆرۈش ئورۇن بەلگىلەش تېخنىكىسىنى CNC ئويما ماشىنىسىغا بىرلەشتۈرۈش بۇ ساھەگە نۇرغۇن ئەۋزەللىكلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. ئېنىقلىق ، ۋاقىت تېجەش ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ، تەرتىپسىز خىزمەتلەرنى بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى ۋە جانلىقلىقىنى ئاشۇرۇش بۇ تېخنىكا تەمىنلىگەن پايدىنىڭ بىر قىسمى. بۇ ئىلگىرلەشلەر ئويۇلغان مەھسۇلاتلارنىڭ ئەلا سۈپەتلىك ۋە ئىنچىكە ھالقىلارغا تۆھپە قوشۇپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرۇپ ، شۇ ئارقىلىق ئۈنۈم ۋە پايدىنى ئاشۇرىدۇ. ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىش بىلەنكۆرۈنۈشلۈك ئورۇن بەلگىلەش CNC روتېر، بىز كەلگۈسىدە بۇ ساھەدە تېخىمۇ ھاياجانلىق تەرەققىياتلارنى ئۈمىد قىلالايمىز.
يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 30-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە